Описание
Станок для формирования бумажных стаканчиков со средней скоростью JBZ-22D был спроектирован на базе формовочного станка JBZ-12D.
По сравнению с JBZ-12D был уменьшен размер, улучшена производительность и надежность. Станок поддерживает функцию автоматической смазки приводов, штамповки дна, накатки рифлений, автоматической раздачи готовых стаканов. Стаканы, произведенные на данном оборудовании, подходят для напитков, мороженого и прочей продукции. Оборудование оснащено продвинутым модулем подсчета готовых изделий. Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам данное оборудование является идеальным решением для производства бумажной тары.
Модель | JBZ-22D |
Размер стакана | 178-650мл (диаметр горлышка 60-90мм/внешний диаметр донышка 40-60мм/ высота 60-180мм/ глубина донышка 5-10мм) |
Производительность | 60-90шт/мин (475-650мл 70шт, 355мл 75шт, 178-240мл 85шт) |
Суммарная мощность | 11.5кВт |
Фактическая мощность | 6-6.5кВт |
Подача воздуха | 0.4м³/мин,0.5МПа, давление 8кг |
Сырье | 170-350г/м2(Однослойная или двухслойная бумага с полиэтиленовым покрытием, также есть версия станка с поддержкой двух типов сырья) |
Вес | 2.2т |
Габариты | 1750x1350x1850мм |
Размер сборного механизма | 1000x1100x1800мм |
Преимущества
Высокая скорость работы и отличная производительность, возможность производства тары разного размера (178-650мл), сменные пресс-формы. Возможность модификации оборудования в соответствии с техническим заданием заказчика. Низкая стоимость при высоком качестве.
1. Оборудование имеет многослойную структуру, но основные рабочие зоны условно можно разделить на нижнюю и верхнюю. Данная модель очень экономична за счет низкого уровня потребления электроэнергии.
1) Система автоматической смазки приводов гарантирует надежность, износостойкость и длительный срок эксплуатации;
2) Двухвальная конструкция приводов позволяет значительно снизить расход механической энергии;
3) Ход поршня может быть настроен в соответствии с размером стакана;
4) Две печатные поворачиваемые формы (большая поворачиваемая пластина и пластина в силиконовой смазке), расположенные в верхней рабочей зоне, обладают достаточно небольшим размером для того, чтобы максимально снизить износ оборудования при запуске, что увеличивает срок эксплуатации оборудовании.
5) Подверженные износу узлы и детали оборудования расположены в верхней рабочей зоне, что значительно упрощает процесс замены и технического обслуживания.
6) Оптимальное сочетание производительности и электропотребления.
2. Небольшой размер оборудования позволяет значительно сэкономить пространство в производственном цеху. Компактность гарантирует стабильность производственного процесса.
3. Электрооборудование
1) Данное оборудование использует преимущества конструкции JBZ-12D, а именно: выявление дефектов при подаче бумаги, распределительный механизм с цепным приводом, модуль подсчета готовых изделий, двухэтапный процесс предварительного нагрева дна стакана, запечатывание ультразвуковой спайкой, фотоэлектрические датчики для выявления неполадок в работе оборудования, система принудительной остановки процесса производства, ПЛК система управления с сенсорным экраном.
2) Вся важная информация по процессу производства (количество готовых изделий, время производственного цикла, расход сырья) отображается на экране.
Присутствует функция сохранения информации о размере и типе производимой продукции.
Возможно подключение к интернету.
Определение давления накатывания рифлений. При недостаточном или избыточном давлении оборудование даст об этом знать.
Мы выпускаем две версии данной модели, для производства стаканов объемом 75-475мл и 475-650мл. Оборудование для производства стаканов объемом 75-475мл на 1800USD дороже.
Готовый стакан
Дно стакана
Внешний вид и характеристики могут отличаться от указанных выше. Для получения актуальной информации свяжитесь с отделом продаж.
Примечание:
1. Условие поставки: FOB
2. Оплата: предоплата 30%, остальная сумма оплачивается после поступления товара на таможенную территорию покупателя.
3. Время доставки: в течение 60 дней после получения предоплаты.
4. Упаковка: стандартная упаковка из дерева. Packaging: normal wooden packing, no fumigated.
5. В стоимость оборудования входит один дополнительный набор пресс-форм.
6. Послепродажное обслуживание: гарантия на оборудование - 1 год, на электрические компоненты – 6 месяцев. За счет покупателя возможна отправка специалиста для проведения пусконаладочных работ.